从订单到出厂：一码通无人值守地磅如何实现企业物流全流程数字化管控
“一码通”无人值守地磅称重系统，是一个集成了现代物联网技术、自动化控制和软件技术和“衡器云”云平台的智能称重解决方案。该系统以实现地磅称重全流程自动化、无人化与智能化为核心目标，将传统磅房重复性工作转为自动化运行，显著提升作业效率。一个覆盖从预约、入场、称重、卸货到结算、出厂全流程的完整管理系统。
一、核心概念：自动化、无人化、智能化
一码通：以唯一的二维码作为全流程的信息载体和通行凭证，将车辆、货物、订单信息预先绑定，车辆凭“一码”即可完成从入场到出厂的全部流程，实现“一码贯通，全程无忧”。
无人值守：通过智能设备替代磅房操作员，实现24小时自助称重，系统通过自动识别、智能道闸、视频监控、语音提示等设备，引导司机自助完成称重，数据自动采集并上传。
地磅称重系统：是基础，即传统的电子汽车衡，用于测量车辆的重量。是软件系统，一个覆盖从预约、入场、称重、卸货到结算、出厂全流程的完整管理系统。
二、系统是如何工作的？
1、预约登记（制码）：
供应商或发货方提前在系统的云端平台预约送货，生成包含车号、货物、收货单位等信息的唯一二维码，并通过微信等方式发送给司机。
2、入场识别：
司机到达厂区大门，在自助终端机扫描二维码（或通过车牌识别相机自动识别车牌号）。
系统验证信息有效性，自动抬杆放行，并引导车辆至地磅。
3、首次称重（毛重）：
车辆驶上地磅，红外对射系统自动检测车辆是否完全停稳、位置是否正确，防止压边、不完全上磅等作弊行为。
停稳后，高清摄像头自动抓拍车辆前后、车厢照片（带重量、时间等水印）。
地磅数据自动采集并记录，同时系统语音播报：“请下车，到终端机确认重量”。
4、自助确认：
司机下车，在磅房外的自助终端机上再次扫描二维码。
终端屏幕显示本次称重的毛重、照片等信息，司机确认无误后点击“确认”。
5、卸货与二次称重（皮重）：
车辆前往卸货区卸货。
卸货后，车辆返回地磅进行第二次称重（流程与第一次相同）。
系统自动计算出净重 = 毛重 - 皮重。
6、结算与出厂：
称重完成后，所有数据（毛重、皮重、净重、时间、照片、视频录像等）自动上传至服务器，生成不可篡改的称重记录。
司机在终端机打印磅单（可选）。
系统自动结算，道闸抬起，车辆出厂，整个流程结束。
三、系统的核心组成部分
1、硬件层：
地磅（汽车衡）：核心称重设备。
称重仪表 & 称重软件：采集和处理重量数据。
车牌识别相机：自动识别并核对车辆身份。
红外对射器：检测车辆是否完全上磅。
高清监控摄像头：实时监控、抓拍、录像，留存证据。
智能道闸：控制车辆通行。
自助终端机 & 二维码扫描器：人机交互界面，供司机操作。
语音播报系统：引导司机操作。
RFID读卡器（可选）：如果使用射频卡而非二维码。
2、软件层：
无人值守称重核心软件：控制所有硬件协同工作，处理业务流程。
云端管理平台：进行远程管理、数据查询、报表生成、财务结算、供应商管理等。
四、主要优势和价值
1、提高效率：称重过程从传统的3-5分钟缩短至30秒以内，减少车辆排队，大幅提升物流效率。
2、杜绝作弊：系统全自动操作，无人为干预，结合视频监控和红外检测，有效防止了“不完全上磅、人情秤”等常见作弊手段。
3、降低成本：减少人力成本，实现了24小时不间断工作。
4、数据精准：所有数据自动采集、实时上传，形成闭环管理，无法人工修改，保证了数据的准确性和可追溯性。
5、无缝集成：系统可以与企业现有的ERP、MES、财务、物流管理系统对接，实现数据共享，打通信息孤岛，优化整体管理流程。
